Датчик 3+1 — к трещиномеру 281М
Код товара: 60080-
Внимание! При покупке датчиков необходима совместная настройка с прибором (если прибор приобретен ранее, требуется отправка прибора на завод, настройка бесплатная).Назначение датчика 3+1 к трещиномеру 281М:
Датчик 3+1 с выносным токовым электродом применяется только для контроля магнитно-мягких сталей и сплавов:
- магнитные стали - железо, никель и кобальт;
- магнитные сплавы - железоникелевые, железокремнистые, альсиферы (сплавы Fe-Si-Al) и другие.
Датчик 3+1 широкий диапазон измерений, но чаще всего применяется для определения глубины трещины от 30 мм до 100 мм. Удобен для работы в труднодоступных местах.
Данный датчик имеет 4 электрода, 3 из которых располагаются в 1 ряд, а один токовый электрод вынесен. Выносной электрод позволяет увеличить напряжение тока, тем самым расширяя диапазон измерения глубины трещин до 100 мм.
ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика трещиномер должен направляться на дооснащение и юстировку.
Преимущества датчика 3+1 к трещиномеру 281М:
- Контроль изделий из ферромагнитных материалов;
- Диапазон измерений от 5 до 100 мм достигается за счет выносного токового электрода;
- Малое влияние электромагнитных свойств материала на результат измерения;
- Подвижные подпружиненные контактные электроды датчика позволяют производить измерения на криволинейных поверхностях;
- Предназначен для неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов (нержавеющие стали, чугуны).
Особенности эксплуатации датчика 2х2 к трещиномеру 281М:
Требования к контролируемому изделию:
- Шероховатость поверхности – не выше 40 Rz;
- Стабильный электрический контакт с электродами датчика.
Подготовка к измерениям:
1) Перед каждым использованием прибора для контроля изделий необходимо произвести проверку его работоспособности на прилагаемом контрольном образце.
В случае проведения измерений на материалах с электромагнитными свойствами, существенно отличающимися от материала образцов, используемых при настройке прибора, необходимо изготовить дополнительный контрольный образец с трещиной, соответствующей верхнему пределу ожидаемой глубины трещины и провести корректировку прибора.
Корректировка сохраняется весь срок службы трещиномера и может быть изменена Пользователем в любой момент.
2) Для обеспечения электрического контакта необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО зачистить на контрольном образце и на изделии:
- область бездефектного участка (для снятия показаний «нуля»);
- контролируемую область трещины.
Измерение глубины трещины выполняется в два этапа:
1. На первом этапе производится измерение тока, текущего на бездефектном участке, расположенном в стороне от трещины.
Первый токовый электрод датчика 3+1 должен находится на расстоянии не менее 60 мм от трещины, а ближайший приемный электрод на расстоянии 10-15 мм от трещины.
Результатом этого этапа является автокалибровка прибора на ток, текущий через трещину.
Рекомендуется! Измерения по первому этапу производить несколько раз, чтобы убедиться в стабильности полученных показаний (измерения на первом этапе во многом определяют погрешность измерения трещин).
2. На втором этапе производится собственно измерение глубины трещины, при этом приемные электроды располагаются с двух сторон краев трещины, а выносной токовый электрод остается на том же месте (как в положении по первому этапу).
На экране прибора появится результат измерения глубины трещины в миллиметрах.
-
-
Комплект поставки Датчик 3+1
№ Наименование Количество 1 Датчик 3+1 с кабелем 1 ВНИМАНИЕ! При заказе только датчика трещиномер должен направляться на дооснащение и юстировку.
-
Совместимость с Датчик 3+1
